1.Giới thiệu chung về lashing
1.1 Lashing là thuật ngữ chỉ công việc gì liên quan đến container
Lashing là quá trình cố định hàng hóa bên trong container để đảm bảo hàng hóa không bị di chuyển hoặc hư hỏng trong suốt quá trình vận chuyển. Quá trình này bao gồm việc sử dụng các thiết bị lashing như dây chằng, cáp kim loại, và các chốt khóa (như twist lock) để giữ hàng hóa ổn định và an toàn.
1.2 Tại sao cần phải lashing hàng hóa?
Lashing là cần thiết vì những lý do sau:
- Bảo đảm an toàn: Hàng hóa nếu không được cố định chắc chắn có thể gây ra nguy cơ an toàn trong quá trình vận chuyển, bao gồm khả năng gây tai nạn giao thông hoặc làm hỏng hàng hóa khác.
- Ngăn ngừa hư hỏng: Di chuyển và va đập có thể làm hỏng hàng hóa. Lashing giúp giảm thiểu tác động của lực va chạm và rung động trong suốt hành trình vận chuyển.
- Tuân thủ quy định: Nhiều quốc gia và tổ chức vận tải có các quy định nghiêm ngặt về việc lashing hàng hóa để bảo đảm an toàn trong vận chuyển. Việc thực hiện đúng quy trình lashing giúp đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định này.
- Tối ưu hóa không gian: Lashing hiệu quả giúp tận dụng tối đa không gian trong container, giảm thiểu rủi ro hàng hóa bị lật đổ hoặc di chuyển không mong muốn
2. Các phương pháp lashing phổ biến
2.1 Lashing bằng dây
Lashing bằng dây là một trong những phương pháp phổ biến nhất để cố định hàng hóa trong container. Có nhiều loại dây khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể và loại hàng hóa. Các loại dây phổ biến bao gồm:
- Dây chằng (Straps): Dây chằng thường làm từ polyester, nylon, hoặc các vật liệu tổng hợp khác. Dây chằng có thể được điều chỉnh độ căng bằng cách sử dụng các chốt căng, giúp cố định hàng hóa một cách chắc chắn.
- Dây chằng có khóa: Sử dụng khóa để điều chỉnh độ căng của dây, giúp cố định hàng hóa nhanh chóng và hiệu quả.
- Dây chằng dạng vòng (Ratchet straps): Loại dây này có cơ cấu khóa tay quay giúp tạo ra lực căng mạnh, phù hợp với hàng hóa nặng hoặc có kích thước lớn.
- Dây cáp kim loại: Được sử dụng cho các hàng hóa rất nặng hoặc yêu cầu độ bền cao. Dây cáp thường đi kèm với các móc, khóa, và thiết bị căng để đảm bảo hàng hóa không di chuyển.
- Dây bungee: Dây bungee với tính linh hoạt cao và có thể mở rộng được sử dụng để cố định hàng hóa nhẹ hoặc hàng hóa có hình dạng không đồng đều. Tuy nhiên, chúng không nên được sử dụng cho hàng hóa quá nặng vì khả năng giữ lực không mạnh bằng dây chằng hoặc dây cáp.
2.2 Lashing bằng container twist lock
Lashing bằng container twist lock là phương pháp sử dụng các chốt khóa được gắn vào các góc của container để cố định hàng hóa hoặc các container nhỏ hơn bên trong container chính. Các twist lock thường được gắn vào các điểm cố định trên sàn container và giữ chặt các pallet hoặc container khác để ngăn chúng di chuyển.
- Cách hoạt động: Twist lock có cơ chế xoay để khóa chặt các chân của container hoặc pallet vào sàn của container chính. Khi chốt được xoay vào vị trí, nó khóa vào các lỗ hoặc các chốt tương ứng, giữ cho hàng hóa hoặc container nhỏ hơn không bị dịch chuyển.
- Ứng dụng: Thường được sử dụng trong vận chuyển hàng hóa lớn hoặc nhiều container trong một container chính. Nó giúp bảo vệ cấu trúc của các container nhỏ và đảm bảo hàng hóa không bị xô lệch trong quá trình vận chuyển.
- Lợi ích: Đảm bảo rằng các container hoặc pallet bên trong container chính không bị di chuyển, giảm thiểu nguy cơ hư hỏng và tăng cường sự ổn định của hàng hóa trong suốt hành trình.
Hai phương pháp này có thể được sử dụng độc lập hoặc kết hợp tùy thuộc vào yêu cầu của hàng hóa và điều kiện vận chuyển cụ thể.
3. Quy trình lashing
3.1 Các bước trong quy trình lashing
Quy trình lashing giúp đảm bảo hàng hóa được cố định chắc chắn và an toàn trong container. Các bước cụ thể bao gồm:
- Chuẩn bị hàng hóa và container:
- Kiểm tra hàng hóa: Đảm bảo hàng hóa được xếp gọn gàng và đúng cách trong container. Kiểm tra các yếu tố như kích thước, trọng lượng, và tính chất của hàng hóa.
- Kiểm tra container: Đảm bảo container sạch sẽ, không bị hư hỏng và các điểm cố định (như chốt và móc) đều hoạt động tốt.
- Chọn thiết bị lashing:
- Xác định loại thiết bị: Dựa vào trọng lượng, kích thước và loại hàng hóa, chọn loại dây chằng, dây cáp, hoặc twist lock phù hợp.
- Đặt thiết bị lashing vào vị trí:
- Vị trí lashing: Xác định các điểm cần cố định, ví dụ như các góc hoặc các điểm trọng yếu của hàng hóa.
- Lắp đặt thiết bị: Gắn dây chằng, dây cáp, hoặc chốt twist lock vào các điểm cố định trên container hoặc hàng hóa.
- Cố định hàng hóa:
- Căng dây chằng: Sử dụng các thiết bị căng để điều chỉnh và cố định dây chằng hoặc dây cáp, đảm bảo hàng hóa không di chuyển.
- Khóa twist lock: Đối với container hoặc pallet, đảm bảo twist lock được khóa chắc chắn vào các điểm cố định.
- Kiểm tra và điều chỉnh:
- Kiểm tra lashing: Đảm bảo tất cả các điểm lashing đều chắc chắn và hàng hóa không bị di chuyển.
- Điều chỉnh nếu cần: Nếu cần thiết, điều chỉnh lại dây chằng hoặc dây cáp để đảm bảo cố định hàng hóa tối ưu.
- Ghi chú và báo cáo:
- Ghi chú: Ghi lại các thông tin liên quan đến quá trình lashing, bao gồm các vấn đề gặp phải và cách xử lý.
- Báo cáo: Nếu cần, lập báo cáo cho các bên liên quan về tình trạng lashing và bất kỳ vấn đề nào phát sinh.
3.2 Các yếu tố cần chú ý khi lashing
Để đảm bảo lashing được thực hiện hiệu quả và an toàn, cần chú ý đến các yếu tố sau:
- Đảm bảo đồng đều: Phân phối lực lashing đều trên toàn bộ hàng hóa. Nếu lashing không đồng đều, hàng hóa có thể bị xô lệch hoặc hư hỏng.
- Kiểm tra độ căng: Đảm bảo dây chằng hoặc dây cáp được căng đủ để giữ hàng hóa ổn định mà không gây ra áp lực quá lớn.
- Tương thích với loại hàng hóa: Chọn thiết bị lashing phù hợp với trọng lượng và kích thước của hàng hóa. Ví dụ, sử dụng dây chằng mạnh mẽ cho hàng hóa nặng và cẩn thận khi sử dụng dây bungee cho hàng hóa nhẹ.
- Sử dụng thiết bị đúng cách: Đảm bảo tất cả các thiết bị lashing được sử dụng đúng cách theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Kiểm tra thiết bị để phát hiện bất kỳ dấu hiệu hư hỏng nào trước khi sử dụng.
- Tuân thủ quy định: Tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn về lashing hàng hóa của các cơ quan quản lý hoặc tổ chức vận tải.
- Kiểm tra định kỳ: Đặc biệt trong quá trình vận chuyển dài, kiểm tra định kỳ và điều chỉnh lại lashing nếu cần để đảm bảo hàng hóa vẫn được cố định chắc chắn.
- Đào tạo nhân viên: Đảm bảo nhân viên thực hiện lashing được đào tạo đầy đủ về kỹ thuật và quy trình để thực hiện công việc một cách chính xác và hiệu quả.
4. Thiết bị lashing
4.1 Các loại thiết bị lashing phổ biến
Dây chằng (Straps): Dây chằng là thiết bị phổ biến nhất để cố định hàng hóa. Chúng thường làm từ polyester hoặc nylon, có khả năng chịu lực cao. Dây chằng được trang bị khóa điều chỉnh (ratchet) giúp tạo ra lực căng mạnh, giữ hàng hóa chắc chắn. Có nhiều loại dây chằng như dây chằng có khóa, dây chằng dạng vòng, và dây chằng có lớp đệm để bảo vệ hàng hóa.
Dây cáp kim loại: Dây cáp thường được sử dụng cho hàng hóa nặng hoặc yêu cầu độ bền cao. Chúng thường đi kèm với móc và các thiết bị điều chỉnh để tạo lực căng mạnh mẽ. Dây cáp kim loại rất bền và có khả năng chịu lực lớn, nhưng cần chú ý tránh gỉ sét và hỏng hóc.
Twist lock: Twist lock là các chốt khóa được gắn vào các điểm cố định trên sàn container hoặc các pallet để giữ chúng không bị di chuyển. Chúng hoạt động bằng cách xoay chốt vào vị trí để khóa chân của pallet hoặc container vào sàn, giúp giữ ổn định trong quá trình vận chuyển.
Dây bungee: Dây bungee có tính đàn hồi và được sử dụng để cố định hàng hóa nhẹ hoặc hàng hóa có hình dạng không đồng đều. Mặc dù linh hoạt, dây bungee không phù hợp cho hàng hóa quá nặng vì khả năng giữ lực không mạnh bằng dây chằng hoặc dây cáp.
4.2 Cách sử dụng an toàn và hiệu quả các thiết bị lashing
Kiểm tra thiết bị: Trước khi sử dụng, kiểm tra tất cả các thiết bị lashing để đảm bảo chúng không bị hỏng hóc. Dây chằng nên không có vết nứt hay rách, dây cáp không bị gỉ sét, và twist lock hoạt động trơn tru.
Chọn thiết bị phù hợp: Lựa chọn thiết bị lashing phù hợp với loại và trọng lượng hàng hóa. Ví dụ, sử dụng dây chằng cho hàng hóa nhẹ đến trung bình và dây cáp cho hàng hóa nặng. Đảm bảo thiết bị có khả năng chịu tải lớn hơn trọng lượng của hàng hóa.
Đặt thiết bị đúng cách: Gắn dây chằng, dây cáp hoặc twist lock vào các điểm cố định đúng cách để phân phối lực lashing đều. Đối với dây chằng, sử dụng cơ cấu căng để điều chỉnh độ căng sao cho không quá chặt hoặc quá lỏng.
Sử dụng đúng kỹ thuật: Theo hướng dẫn của nhà sản xuất để sử dụng thiết bị lashing đúng cách. Đối với dây chằng, không làm căng quá mức để tránh làm hỏng hàng hóa hoặc thiết bị. Đối với twist lock, đảm bảo chúng được khóa chắc chắn vào các điểm cố định.
Bảo trì và kiểm tra định kỳ: Đảm bảo thiết bị lashing được bảo trì thường xuyên để kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu quả. Thực hiện kiểm tra định kỳ trong suốt quá trình vận chuyển và điều chỉnh nếu cần để giữ hàng hóa ổn định.
5.Lỗi thường gặp trong lashing và cách khắc phục
5.1 Các lỗi thường gặp trong quá trình lashing
Lashing không đủ chặt: Khi dây chằng hoặc dây cáp không được căng đủ, hàng hóa có thể di chuyển trong quá trình vận chuyển.
Sử dụng thiết bị không phù hợp: Dùng dây chằng hoặc dây cáp không đúng với trọng lượng hoặc kích thước của hàng hóa có thể dẫn đến việc lashing không hiệu quả.
Lashing không đồng đều: Lực lashing phân phối không đồng đều có thể khiến hàng hóa bị xô lệch hoặc hư hỏng.
Thiết bị lashing hư hỏng: Thiết bị bị hư hỏng hoặc không được bảo trì đúng cách có thể làm giảm hiệu quả lashing.
Lashing không đúng điểm cố định: Nếu thiết bị lashing không được gắn đúng cách vào các điểm cố định, hàng hóa có thể bị di chuyển hoặc không được bảo vệ đầy đủ.
Lỗi trong quy trình lashing: Không tuân thủ quy trình chuẩn hoặc không kiểm tra kỹ lưỡng có thể dẫn đến sự cố trong vận chuyển.
Hàng hóa không được chuẩn bị đúng cách: Hàng hóa chưa được xếp gọn gàng hoặc bảo vệ trước khi lashing có thể làm giảm hiệu quả lashing.
5.2 Giải pháp để khắc phục các lỗi lashing
Kiểm tra và điều chỉnh độ căng: Đảm bảo dây chằng hoặc dây cáp được căng đúng mức bằng cách sử dụng thiết bị căng hoặc ratchet. Kiểm tra lại lashing sau khi hoàn thành để xác định rằng hàng hóa không bị di chuyển.
Chọn thiết bị lashing phù hợp: Sử dụng thiết bị lashing phù hợp với trọng lượng và kích thước hàng hóa. Kiểm tra thiết bị trước khi sử dụng để đảm bảo chúng đủ khả năng chịu tải.
Phân phối lực lashing đồng đều: Đặt dây chằng hoặc dây cáp sao cho lực được phân phối đều trên toàn bộ hàng hóa. Điều chỉnh lashing để đảm bảo sự đồng đều và ổn định.
Kiểm tra thiết bị lashing trước khi sử dụng: Đánh giá thiết bị lashing để đảm bảo không bị hư hỏng và hoạt động tốt. Thực hiện bảo trì định kỳ cho thiết bị lashing.
Gắn thiết bị lashing vào điểm cố định đúng cách: Đảm bảo tất cả các thiết bị lashing được gắn chắc chắn vào các điểm cố định trong container hoặc hàng hóa. Kiểm tra điểm cố định để đảm bảo chúng đủ mạnh.
Tuân thủ quy trình lashing chuẩn: Thực hiện theo quy trình lashing tiêu chuẩn và hướng dẫn cụ thể. Kiểm tra và điều chỉnh lashing nếu cần trong suốt quá trình vận chuyển.
Chuẩn bị hàng hóa kỹ lưỡng trước khi lashing: Đảm bảo hàng hóa được xếp gọn gàng và bảo vệ đầy đủ trước khi lashing. Sử dụng tấm đệm hoặc vật liệu bảo vệ để bảo vệ hàng hóa và sàn container.
Đào tạo và hướng dẫn nhân viên: Đảm bảo nhân viên thực hiện lashing được đào tạo đầy đủ về kỹ thuật và quy trình lashing. Cập nhật kiến thức cho nhân viên về các tiêu chuẩn và quy định mới.
